抗堵塞抗纏繞潛水污泥回流泵電子樣本部件材質(zhì)

電機(jī)殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

導(dǎo)桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

O 形圈 丁腈橡膠

機(jī)械密封 碳化硅-碳化鎢

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時間不小于10000小時，整機(jī)使用壽命不小于20年。

抗堵塞抗纏繞潛水污泥回流泵電子樣本性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、性能

（1）回流泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

（2）回流泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.2Mpa。

（3）穿墻泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在

10000 小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

（4）回流泵引出電纜采用YCW 型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

（5）回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

（6）穿墻泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

（7）穿墻泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗(yàn)，平衡精度為 G6.3。

（8）回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

（9）回流泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合 GB755 的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、

GB5013．4 中的規(guī)定。

（10）穿墻泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

（11）電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。

（12）電機(jī)

三相鼠籠式感電機(jī)，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動， 電機(jī)可以連續(xù)攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時的啟動次數(shù)為 15 次，每次啟動之間的間隔時間均勻。

電機(jī)的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在 2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于 1．5mm2 連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

（3）機(jī)械密封

潛水回流泵配有兩個獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?/p>

（4）軸承

葉輪軸和電機(jī)軸為一個整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于 10 萬小時。

（5）油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。

（6）葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。

（7）保護(hù)

1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在

125℃時打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。

2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機(jī)溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

（8）葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

（9）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻。

混合液污泥回流泵安裝步驟配現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護(hù)等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時的保護(hù)性自動停機(jī)。電機(jī)的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅霉┴浄秶?/p>

江蘇杜安環(huán)保內(nèi)回流穿墻泵為并為成套裝置，并需配備就地控制箱、不銹鋼雙導(dǎo)桿、不銹鋼提升吊鏈、懸臂、起吊葫蘆、穿墻管、拍門、控制箱到設(shè)備的電纜等安全運(yùn)行所必需的附件。

供貨范圍（包括但不限于以下）

(1)  裝配完整的內(nèi)回流泵

(2)  監(jiān)控單元

(3)  整套提升裝置

(4)  每臺泵需提供至少10m水下電纜

(5)  所有連接附件、預(yù)埋件地腳螺栓等；

(6)  三年備品備件

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司售后服務(wù)：

售后對公司業(yè)務(wù)發(fā)展和樹立公司的信譽(yù)是至關(guān)重要的，也是一個企業(yè)發(fā)展前進(jìn)的重要步伐。

對用戶而言是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是放心的保證；

1．樹立顧客至上的原則，我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達(dá)到嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)

2．根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

3．大型工程項(xiàng)目，將根據(jù)招標(biāo)文件的要求組織生產(chǎn)、測試、檢驗(yàn)，并配合客戶現(xiàn)場驗(yàn)收。

4．嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)組織原材料、零部件的采購和產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。

5．在客戶正常的儲運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時，提供三包（保修、包退、包換）服務(wù)。

6．為出廠產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證書。

7.在保修期內(nèi)，用戶根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行合理操作時，如果設(shè)備未能達(dá)到規(guī)定之技術(shù)參數(shù)是由于我放所提供的設(shè)備或技術(shù)資料有誤，則用戶應(yīng)立即通知我方。我方自收到書面或電話通知后，24小時內(nèi)調(diào)換/維修有瑕疵的設(shè)備或技術(shù)資料。

8.如因用戶使用不當(dāng)或在保修期外，而引起壞損或不正常工作，本公司對產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。