單向射流水下曝氣機消音器產(chǎn)品特點：

QXB型離心曝氣機采用電機和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，在葉輪進口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

由于水流噴射強，造成的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。很大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動力效率優(yōu)于其它種類曝氣機

用途　　

　　潛水曝氣機主要適用于給水預(yù)處理和污水生化處理工藝中的專業(yè)曝氣設(shè)備，用于曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、曝氣池、氣浮池等曝氣和攪拌，是：生物氧化污泥硝化堿性廢水的中和，油、脂的分離。也可用于養(yǎng)殖塘增氧和景觀水的養(yǎng)護。進氣量為10-400m3/h，增氧能力為0.37-30kgO2/h，電機功率為0.75-22KW?！　?/p>

　　潛水曝氣機可以分為兩種形式：離心式潛水曝氣機和射流式潛水曝氣機。

QSB射流式水下曝氣機可在下列條件下正常連續(xù)運行:

介質(zhì)溫度不超過40℃;2、介質(zhì)的ph值在5~9;3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓由進氣管吸入空氣,經(jīng)混合室與水流混合,在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌,完成曝氣,并且其軸功率不隨潛水深度的變化而變化,進氣量可以調(diào)節(jié)。正因如此,射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

射流曝氣機是污水處理好氧段曝氣充氧的一種方式，相比于其它諸如微孔曝氣、潛水曝氣、表曝機等曝氣方式，射流曝氣幾乎不會發(fā)生堵塞，在較長使用壽命期內(nèi)幾乎無需維護，能夠恒定、穩(wěn)定、高效地供氧。在特定的水深下（8米），充氧效率可以達到35%，大大降低了運行能耗。節(jié)約成本。

射流曝氣機主要優(yōu)勢

1. 氧轉(zhuǎn)移率

除了因細小的空氣泡在液體中擴散而導(dǎo)致氧傳遞效率高外， 射流曝氣器產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新， 更利于氧氣的傳遞。a 參數(shù)是污水中的氧傳遞系數(shù)與清水中的氧傳遞系數(shù)的比值， 與其他的大多數(shù)微孔擴散理論相比較，MTS 射流曝氣系統(tǒng)因其氣液接觸面不斷更新使得a 值更大。

2. 工藝適用性

MTS 射流曝氣器的充氧和混合可以分別單獨進行控制。操作人員可以根據(jù)溶解氧的需求調(diào)節(jié)空氣量的大小， 而混合則是通過循環(huán)水來實現(xiàn)。結(jié)合手動控制和DO 儀自動控制， 可以在低負(fù)荷時降低能耗。當(dāng)停止供氣時仍能維持混合狀態(tài)對于厭氧/好氧交替循環(huán)的生化處理系統(tǒng)(如SBR) 是非常適用的。

3. 混合充分

除了由于氣泡上升產(chǎn)生垂直方向的混合能量外， 循環(huán)水還在水平方向產(chǎn)生能量。和微孔曝氣系統(tǒng)不同，MTS 射流曝氣系統(tǒng)不需要布滿整個池底就能夠充分地混合， 可以節(jié)省安裝時間和安裝費用。

4. 減少廢氣和水霧，泡抹容易控制

大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格， 我們開始關(guān)注污水處理曝氣過程中廢氣和水霧的產(chǎn)生。由于射流曝氣器的氧利用率高， 產(chǎn)生的廢氣較少， 只需要很少的投資和運行費用來搜集和處理廢氣。MTS 射流曝氣器屬于淹沒式設(shè)計， 它不會像表面曝氣設(shè)備（ 表曝機、轉(zhuǎn)刷） 那樣產(chǎn)生水霧和大量的泡抹。

5. 維修方便

潛水曝氣機 射流曝氣系統(tǒng)采用普通的附屬設(shè)備， 如離心泵， 離心風(fēng)機或羅茲風(fēng)機。所有轉(zhuǎn)動部件都設(shè)在池外， 維修保養(yǎng)非常方便。射流器內(nèi)的高流速液體和氣體避免了堵塞的發(fā)生， 射流曝氣器還可選配自身反沖洗系統(tǒng)。

水下增氧污泥活性增強圓盤式射流曝氣機技術(shù)說明：

QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了新的的散流技術(shù),采用射流曝氣方式。

潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn),將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū),在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi),氣、水、泥合物進一步混合,迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數(shù)目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質(zhì)阻力,使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。射流在高速前進過程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠,增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。

單向射流水下曝氣機消音器可在下列條件下正常連續(xù)運行:

1、介質(zhì)溫度不超過40℃;2、介質(zhì)的ph值在5~9;3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流,在噴嘴周圍形成負(fù)壓由進氣管吸入空氣,經(jīng)混合室與水流混合,在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流,高速噴射而出,夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌,完成曝氣,并且其軸功率不隨潛水深度的變化而變化,進氣量可以調(diào)節(jié)。正因如此,射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

射流曝氣機是污水處理好氧段曝氣充氧的一種方式，相比于其它諸如微孔曝氣、潛水曝氣、表曝機等曝氣方式，射流曝氣幾乎不會發(fā)生堵塞，在較長使用壽命期內(nèi)幾乎無需維護，能夠恒定、穩(wěn)定、高效地供氧。在特定的水深下（8米），充氧效率可以達到35%，大大降低了運行能耗。節(jié)約成本。

射流曝氣用于污水處理好氧段曝氣供氧

用途

主要用于好氧池供氧。廣泛地應(yīng)用于皮革、制漿造紙、化工、醫(yī)藥、石化及食品加工等領(lǐng)域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風(fēng)量實現(xiàn)脫氮、硝化的作用。

也可用于混合攪拌。如均質(zhì)池、調(diào)節(jié)池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學(xué)氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學(xué)反應(yīng)池，以及氣提系統(tǒng)及熱交換系統(tǒng)等攪拌。

構(gòu)造原理

射流曝氣系統(tǒng)包含三部分：射流曝氣器、循環(huán)水泵、鼓風(fēng)機。

循環(huán)泵泵送的液體經(jīng)由主管道、內(nèi)噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經(jīng)外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內(nèi)產(chǎn)生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環(huán)。

射流曝氣機性能說明：

高效節(jié)能

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉(zhuǎn)移率

氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

QSB7.5-100增強污泥活性曝氣泵配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。