潛水推流器的部件材質 

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

杜安環(huán)保潛水攪拌器的現場控制箱

設備配套的現場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當地氣候條件。

每套潛水推進器配備就地控制箱。現場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

杜安環(huán)保潛水推流器出廠提供下列附件：

1、兩年正常運行的備品備件。如葉輪、軸承、機械密封或電纜等

2、提供設備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的工具，

3、潛水推流器裝配圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。

長期供應液下潛水推流器電子樣本的用途及適用條件：

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質溫度不超過40°C

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

長期供應液下潛水推流器電子樣本型號說明

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數

1800-----額定轉數（r/min)

S/P-----材質：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的用途及適用條件

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質溫度不超過40°C

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)：

液下推流器 污泥攪拌機安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導桿、限位架、底座等組成。低速推流器通過導輪沿導桿上下移動，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉360°，以方便安裝及維護本安裝系統(tǒng)的限位架為“T"子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導桿聯(lián)板聯(lián)接(導桿聯(lián)板待低速推流器位置調整正確后焊在導桿上)，下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運行時的可靠性，減緩潛低速推流器運行中的振動，在低速推流器與限位架加設V形橡膠減震塊。

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

出廠檢驗

A 每臺潛水推流器做以下試驗（不限于此）：

a 外觀檢驗

b 潛水推流器的運行狀態(tài)試驗

c 潛水電機內腔的氣壓試驗

d 潛水電機各項指標的測定

B 潛水推流器中承受工作壓力的零部件均進行歷時3min的水壓試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。

檢驗和調試

按照第1章相關要求進行清水和污水運行試驗。運行過程中應滿足：

a 電機電流不應超過額定電流。

b 潛水推流器運行平穩(wěn)無異常聲響和振動。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現象。

d 潛水推流器器在導軌上滑行時不得有卡滯現象， 導軌及吊架不允許變形。