江蘇杜安環(huán)保混凝池雙曲面攪拌機規(guī)格型號的選型相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同，曲面攪拌機的選型與設備所處的池型、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關。

技術要求：

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區(qū)攪拌均勻，整個池內不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

3、攪拌器應能每日24小時連續(xù)運行。

4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上，底部設軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉也不會對設備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

混凝池雙曲面攪拌機規(guī)格型號選型主要依據(jù)：每臺設備的有效服務面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。
對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時應考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度的介質中達到攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選形。

安裝說明：
倒傘形雙曲面攪拌機安裝尺寸分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡單。
濕式安裝的攪拌機可通過吊機或起吊架直接將攪拌機吊入位置，依靠設備自重定位，固定好電纜。見濕式安裝示意圖。
干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動軸，葉輪部件，并固定好電纜，見干式安裝示示意圖。

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)定及安全規(guī)程操作。

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

運行

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

3、攪拌軸的擺動情況。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

維護保養(yǎng)

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。