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詳細(xì)介紹

品牌	杜安環(huán)保	加工定制	是
曝氣阻力	0.6mmH2O	充氧動力效率	89
通氣量	65	長度	12000mm
直徑	8000mm	服務(wù)面積	75

沉砂池潛水離心式曝氣機(jī)服務(wù)面積結(jié)構(gòu)組成：

　　1、主減速機(jī)構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機(jī)、增量型編碼器和主減速器組成。電機(jī)啟動，經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速，扭矩增大，通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)各種準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機(jī)的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機(jī)承載能力。

　　2、升降機(jī)構(gòu)：由升降減速機(jī)、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)較準(zhǔn)確的升降行程和速度。

　　3、輸出機(jī)構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機(jī)構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時，可實現(xiàn)上下升降。

　　每臺潛水離心式曝氣機(jī)在組裝完畢后，進(jìn)行性能測試，確保機(jī)組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運行時間不小于8000小時，機(jī)組的設(shè)計使用壽命不小于15年。

沉砂池潛水離心式曝氣機(jī)服務(wù)面積技術(shù)說明：

　　1、由潛水電機(jī)、進(jìn)氣管、混合室和曝氣盤等組成。

　　2、能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機(jī)具有足夠的額定功率。

　　3、所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

　　4、在組裝后，進(jìn)行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

　　5、噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

　　6、輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

　　7、不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機(jī)的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

　　8、每臺潛水離心式曝氣機(jī)的起吊耳置于曝氣機(jī)的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

　　結(jié)構(gòu)特點：

　　1、潛水電機(jī)密封技術(shù)的水下電機(jī)；

　　2、葉輪與電機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，壽命長；

　　3、可加網(wǎng)狀進(jìn)水口，避免異物進(jìn)入機(jī)體引起的破壞；

　　4、可通過進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；

　　5、除電機(jī)外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。

　　四、QXB型離心曝氣機(jī)特性

　　1、混氣室設(shè)計，吸入空氣量多，混合效果好，氧利用率高；

　　2、氣水混合液以特別的角度從混氣室中排出，可使水流成螺旋狀向水平方向并繼而向上流動，在曝氣的同時兼有攪拌作用；

　　3、機(jī)體沉入水中運行，無噪音。進(jìn)氣管出水面可加裝容器，增強效果。

潛水離心曝氣機(jī)選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。