液下推流攪拌器基本結構圖主要部件材質(zhì)：

潛水攪拌機由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機構、安裝系統(tǒng)、電控設備等部分構成?？傮w要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水攪拌機殼體結構由方便固定提升索的設計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設計需考慮自清潔及免振功能。

8、潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。

液下推流攪拌器基本結構圖安裝的安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

　　潛水攪拌機的安裝要求如下

　　①保證攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

　?、趹軐嚢铏C的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　?、勖恳慌_攪拌器安裝在一只固定式的構筑物當中，攪拌機應能通過導向裝置降至構筑物當中就位；

　　④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

　?、輸嚢铏C附件及其電纜，應能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會受到損壞，并且應有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐槳、下轉(zhuǎn)盤組成．潛水攪拌機通過下轉(zhuǎn)盤與導桿聯(lián)接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定上支撐架上，潛水攪拌機可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水攪拌機也可通過上轉(zhuǎn)盤與導桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作360°旋轉(zhuǎn)，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環(huán)鏈、支座、導桿、中間支撐槳（池深≤6米時無）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)，潛水攪拌機通過導輪沿導桿上下移動，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架加設減震塊。限位架焊接在導桿上可出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機可共用一套。

江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）