均衡池QTB/QJB潛水攪拌機全套主要零部件名稱及材料：

葉輪： 316L 不銹鋼

機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極

導桿（或導索）、吊鏈：316L 不銹鋼

所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼

潛水攪拌機主要材質要求：

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

電機殼：不銹鋼 304

軸： 不銹鋼 431

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢/耐腐蝕燒結碳化鎢

緊固件：不銹鋼 AISI 304

電纜外套：腈橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠膠或氟橡膠

潛水攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)： 不銹鋼 AISI 304

提升鏈： 不銹鋼 AISI 304

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓： 不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚1mm以上，面漆厚度1mm以上。

潛水攪拌機配套不銹鋼現(xiàn)場控制箱

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水攪拌機配套的現(xiàn)場控制箱技術前沿，實際運行證明是牢固可靠的，并能滿足各項設計指標，同時符合電氣一般技術要求。

每套潛水攪拌機配備304不銹鋼就地控制箱。

均衡池QTB/QJB潛水攪拌機全套結構設計要求：

1、主機

潛水攪拌機為直聯(lián)沖壓式結構，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設計，水力性能好。

2、接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

3、葉片

潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設計，使葉輪避免阻塞結渣。

潛水推進器葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

4、電機

電機繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機溫度不超過80℃。

5、油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

6、軸承

潛水攪拌機軸承的運行壽命大于10萬小時；

考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環(huán)等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。